TR
Çapak Alma & Kenar Yuvarlama
Maksimum Malzeme Kalınlığı 0 mm
Maksimum Parça Genişliği 0 mm
NEDEN BİZ?
Çapak Alma ve Kenar Yuvarlamada Uzmanlığımız
ÜRETİM KAPASİTESİ
Hassas Çapak Alma Kenar İşleme
120 mm malzeme kalınlığı ve 1300 mm parça genişliğine kadar çapak alma ve kenar yuvarlama gerçekleştirilir. Farklı kesim teknolojilerinden gelen parçalar; malzeme türü, kalınlık ve geometriye göre vakum veya manyetik tutuşla işlenir.
PROJENİZİ BİRLİKTE HAYATA GEÇİRELİM
HAMMADDELERİMİZ
Hammadde Portföyümüz
Yüksek Mukavemetli Saclar
Tedarik portföyümüzde S500 MC, S700 MC / CR, S690 QL ve S960 MC / QL kaliteleri yer alır.
Ticari Saclar
Siyah, HRP, DKP, baklava desenli, galvanizli, paslanmaz ve alüminyum sac çeşitleri yer alır.
Raex® 450
Raex® 450, yüksek sertlik gerektiren aşınma uygulamaları için sunulan bir sac kalitesidir.
Raex® 500
Raex® 500, yoğun aşınma koşullarında yüksek dayanım sağlayan sac kalitesidir.
Telefoncular Metal
Güvenli ve tutarlı kenar kalitesi
“Çapak alma yalnızca görünümü değil; güvenliği, kaplama kalitesini ve montaj performansını da iyileştirir.”
Sıkça Sorulan Sorular
Merak Edilenler
Çapak alma kapasitesi, kenar yuvarlama, malzeme uyumu ve teklif sürecine dair sık sorulan sorular.
Sorunuz mu var?
Teknik resminizi ve proje bilgilerinizi paylaşın; mühendislik ekibimiz yanıtlasın.
Fiyat Teklifi Alın120 mm malzeme kalınlığı ve 1300 mm parça genişliğine kadar hassas çapak alma ve kenar yuvarlama sunuyoruz. Farklı kesim teknolojilerinden gelen parçalar aynı hat üzerinde işlenebilir.
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, galvanizli sac ve alüminyum; malzeme özelliğine uygun proses parametreleriyle işlenir.
Parça kontrolü, tutuş seçimi, çapak alma, kenar yuvarlama, temizlik ve son görsel kontrol izlenebilir bir akışta yürütülür. Kritik ölçüler ve kabul kriterleri üretim öncesinde teyit edilir.
Teknik resim veya parça ölçüleri, malzeme cinsi, levha kalınlığı, kesim yöntemi, kenar yuvarlama beklentisi, adet ve termin bilgileri değerlendirme için yeterlidir.
Evet. İşlenen parçalar boya, kumlama, kaynak ve montaj proseslerine uygun şekilde entegre üretim hattımıza aktarılabilir.
RAKAMLAR
Çapak alma kapasitesi
0mmMaksimum malzeme kalınlığı
0mmMaksimum parça genişliği
0+kesim teknolojisi uyumu
0+vakum ve manyetik tutuş
DİĞER HİZMETLER
Diğer Hizmetler
Kesimden büküme, kaynaktan talaşlı imalata ve yüzey işlemlerine kadar entegre üretim hizmetleri sunuyoruz.
01
Hammaddeler
Ticari, yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı sac seçenekleriyle projelere uygun hammadde tedariği.
02
CNC Kesim
16 metreye kadar kesim uzunluğu, 60 kW lazer gücü ve 100 mm'ye kadar lazer kesim kalınlığı ile lazer ve oksijen CNC kesim hizmeti.
03
Kumlama
24 m parça uzunluğu, 3 m genişlik ve 1,5 m yüksekliğe kadar otomatik kumlama; büyük parçalar için manuel kumlama ve boya öncesi entegre yüzey hazırlığı.
04
Doğrultma & Gerilim Giderme
0,3 mm'den 30 mm'ye kadar sac doğrultma, 1.000 mm'de 0,1 mm'ye kadar düzlemsellik ve gerilim giderme; büküm, kaynak ve talaşlı imalata hazırlık.
05
Çapak Alma & Kenar Yuvarlama
120 mm malzeme kalınlığı ve 1300 mm parça genişliğine kadar hassas çapak alma, kenar yuvarlama; çoklu malzeme uyumu ve farklı kesim teknolojileriyle entegrasyon.
06
CNC Abkant Büküm
15 metreye kadar büküm uzunluğu, 2500 ton tandem büküm gücü ve 10 CNC abkant makinesi ile mühendislik destekli hassas sac şekillendirme hizmeti.
07
Kaynak Ağzı Açma
Sabit uzunluk ve kalınlık sınırları olmadan, projenizin gereksinimlerine göre uyarlanan kontrollü kaynak ağzı hazırlığı; Bevel Wizard® ile lineer ve non-lineer geometriler.
08
Fikstür & Kalıp
12 metreye kadar büyük ölçekli fikstürleme; Demmeler ve Siegmund modüler masalar, ölçüsel kontrol ve kaynaklı imalat entegrasyonu.
09
Kaynaklı İmalat
6 ileri teknoloji kaynak robotu, gazaltı kaynak, Kaynak Akademisi ve EN ISO 9606-1 yeterliliği; Demmeler ve Siegmund fikstür destekli kaynaklı imalat.
10
Talaşlı İmalat
12.000 mm işleme uzunluğu, 3.200 mm genişlik ve 7 eksen kapasitesi; yatay işleme merkezleri ve entegre üretim.
11
Boyahane
20 m boya kabini, 3 m genişlik ve ayrı 3 × 20 m kurutma kabini; yaş boya, büyük kaynaklı konstrüksiyonlar ve entegre yüzey prosesi.